所以廠家從點對點測量這個錯誤擠壓成型的輸送帶的(de)(de)長度(du)。使用這(zhe)些(xie)測量,他補充(chong)說同樣的(de)(de)錯誤進完成(cheng)機(ji)使用的(de)(de)刀具軌(gui)跡的(de)(de)口(kou)袋(dai)在這(zhe)部分輸送帶的(de)(de)長度(du)。因(yin)此,即(ji)使連續擠壓成(cheng)型的(de)(de)輸送帶不精確,鞠躬不減(jian)損的(de)(de)吸引力的(de)(de)外(wai)觀加工組(zu)件。長矩形成(cheng)員看起來很直接,他說,盡(jin)管這(zhe)是一(yi)個錯覺。后口(kou)袋(dai)部分的(de)(de)長度(du)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)是輸送帶迫于相同微小(xiao)的(de)(de)程度(du)。

它(ta)長期以來(lai)一(yi)(yi)直是金屬(shu)加(jia)工的(de)難題:如何鉆(zhan)一(yi)(yi)個小洞超過10 xd深入工具(ju)鋼沒有芯(xin)片堵塞的(de)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)道路和(he)打(da)破你(ni)的(de)刀(dao)具(ju)嗎?輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)生(sheng)產(chan)周(zhou)期,定期收回的(de)鉆(zhan)的(de)洞長芯(xin)片絲帶(dai)生(sheng)產(chan)通過傳統的(de)輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)加(jia)工方法之一(yi)(yi),但這(zhe)增加(jia)了這(zhe)個過程的(de)時間和(he)可以減少刀(dao)具(ju)壽命,因為它(ta)基本上意味著重啟削(xue)減每次輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)的(de)鉆(zhan)井簡歷(li)。鉆(zhan)長笛也(ye)被設計來(lai)解(jie)決這(zhe)種情況,但由于不同(tong)程度的(de)成(cheng)功,因為芯(xin)片問題與有效形成(cheng)和(he)疏散是冷卻劑的(de)常數和(he)測量應用的(de)工作界面。

理(li)想的(de)(de)輸(shu)送帶(dai)解決(jue)方案是(shi)一(yi)種方法,完成了一(yi)桿進洞,提供冷卻鉆(zhan)頭上以(yi)均(jun)勻的(de)(de)速度和(he)切割(ge)芯片一(yi)致(zhi)的(de)(de)大小,可以(yi)明(ming)確通過被加(jia)工沒有遵(zun)守它(ta)的(de)(de)外(wai)帶(dai),或抱著該工具本身。你也希望它(ta)可靠地(di)重現好的(de)(de)結果,一(yi)旦被打。

輸(shu)(shu)入調制(zhi)技術輔(fu)助加工(底座),提供這(zhe)(zhe)(zhe)些(xie)好處,據輸(shu)(shu)送(song)(song)帶工具有限公司(si)總經理(li)刀具制(zhi)造商花(hua)了(le)10年尋求解決這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)打眼挑戰之前發現和(he)采(cai)用(yong)的(de)過(guo)程。“鉆(zhan)的(de)部(bu)分在我(wo)們的(de)目錄,人們仍然想要它,所(suo)以我(wo)們別(bie)無選(xuan)擇,只能(neng)繼(ji)續(xu)讓它使用(yong)同樣的(de)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶工具和(he)方(fang)法,盡管近50%的(de)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶失敗率,”他說。“這(zhe)(zhe)(zhe)就(jiu)是為什么(me)我(wo)們非常放心了(le),當我(wo)們發現這(zhe)(zhe)(zhe)項技術。”

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